色母粒的耐光性和耐候性
塑料制品诸如安全帽、周转箱、卷帘式百叶窗、异型材和汽车塑料零件等,因长期室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。
某些颜料在光的照射下,颜色会有不同程度的变化。其中,无机颜料大部分具有良好的耐光性,仅少数品种在受光照射后,因其晶型或者化学组成发生了变化而变暗。塑料制品中**颜料受光照射后,会引起颜料分子构型的变化等原因而影响饱和度,甚至会褪色变成灰色或者白色。
测定耐光性的方法是观察光照射下颜料的颜色变化,再根据颜色变化所需时间不同而分为8级。在ISO规定中,以一种标准的蓝色颜料受氙灯照射,用其颜色变化来确定耐光牢度的等级,称ISO蓝色牢度。其耐光牢度等级为8级,
对抗阻燃母粒作用的某些含硫化物有什么特点?
常用的阻燃母粒抗氧剂与某些含硫化物,色母粒,特别是多硫化物之间,存在对抗作用。其原因也是多硫化物有助氧化作用。在阻燃塑料配方中,德州色母粒配色,也有对抗作用的例子,主要有:卤系阻燃剂与**硅类阻燃剂并用,会降低阻燃效果;红磷阻燃剂与**硅类阻燃剂并用,也存在对抗作用。
如HALS不能与酸性助剂共用,酸性助剂会与碱性的HALS发生盐化反应,德州黑色色母粒,导致HALS失效;在酸性助剂存在时,一般只能选用紫外光吸收剂。
其它对抗阻燃母粒作用的例子有:铅盐类助剂不能与含硫化合物的助剂一起使用,黑白色母粒,否则引起铅污染。因此在PVC加工配方中,硬脂酸铅润滑剂和硫醇类**锡千万不要一起加入;硫醇锡类稳定剂不能用于铜电缆的绝缘层中,否则引起铜污染;又如在含有大量吸油性填料的填充配方中,油性助剂如DOP、润滑剂的加入量要相应增大,以弥补被吸收部分。