纤维色母粒使用要点
(3)为了减少配色后纤维色差，对色母粒要进行稀释，镭雕色母粒，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，色母粒，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，色母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。 (4)色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将色母粒在纺前均匀分散 在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。国内现有的色母粒注入装置有五种，拉丝色母粒，即美国Hercules公司的变量法和Y型混合器间隔配色；德国 Colotronic公司的体积式计量和混合配色一步法；德国Barmag公司的辅助小螺杆熔融计量注入法；意大利 Moclerne公司的变量法小螺杆固体连续计量和混合配色一步法；瑞士 Sanddoa公司的LWF失重喂料连续计量和配色等。
阻燃剂 大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的广泛应用，提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。阻燃剂是抑制聚合物燃烧性的一类助剂，注塑色母粒，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。 阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10％～30％，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。 阻燃剂较初在美国使用，20世纪60年代后用量剧增，目前用量仅次于增塑剂。消耗阻燃剂较多的塑料品种是聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯泡沫塑料、不饱和聚酯、ABS树脂和聚丙烯。
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