绿色母粒、可莱尔塑胶 在线咨询 、色母粒

塑料颜料产品生产过程常遇问题及解决方案塑料颜料产品变色或褪色原因分析:材料受到热降解，熔体温度太高，色料的耐热温度太低．解决方法:加入添加剂或填料／转用耐温较高的色料／调低料筒温度／查校机头喷嘴温度／调低注射或螺杆前移的速度／调低预塑时螺杆转速或喂料速率／减少(料在料筒的)停留时间／改用不同规格的注射机 . 产品脆化原因分析:材料因热降解／螺杆的转速太高／料在料筒内的滞留时间过长／螺杆的背压太高／材料没有预烘干／回用料的比例太高？／材料被污染了／使用了不合适的色料／在零件的角？切口或螺纹处没有设置足够的过渡半径／成型后的零件出现空洞或刻痕／料斗温度不合适／模温过低／尼龙类的塑料成形后的零件湿含量太低？．解决方法: 加入添加剂或填料／减少回用料的份量／抽粒／查校料筒温度／查校机头喷嘴温度／调低注射压力／调低保压压力／调低？预塑时？螺杆背压／调低预塑时螺杆转速或喂料速率／调低保压时间／减少？料在料筒的？停留时间．生产过程常遇问题及解决方案
中国的颜料国家标准GB3182-82在1995年又重新报批为GB/T3182-1995，也是采用颜色分类，每一种颜料的颜色有一标志，色母粒，如白色为BA，红色为HO，黄色为HU，再结合化学结构的代号和序号，绿色母粒，组成颜料的型号，如金红石型钛白BA-01-03、中铬黄HU-02-02、氧化铁HO-01-01、锌钡白BA-11-01、甲苯胺红HO与2-01、酞菁蓝BGS LA-61-02等。    颜料可根据所含的化合物的类别来分类：无机颜料可细分为氧化物、铬酸盐、硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐、磷酸盐、钒酸盐、铁氰酸盐、氢氧化物、硫化物、金属等。**颜料可按化合物的化学结构分为偶氮颜料、酞菁颜料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮等多环颜料、芳甲烷系颜料等。    从生产制造角度来分类可分为钛系颜料、铁系颜料、铬系颜料、橡胶用颜料、陶瓷及搪瓷用颜料、医药化学品用颜料、美术颜料等等。各种**颜料均有一些*特的性能，以符合应用的要求。颜料生产厂又可有针对性地推荐给专业用户一系列的颜料产品。本书中的无机颜料是按照颜色来分类的，但也顾及非着色的颜料如防锈颜料及体质颜料。
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